| 序号及类别
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项目名称
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单
位
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项目来源
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技 术 关 键
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“耐 材”特
色 |
“耐 材”
牌
号
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备
注
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一、有色金属
1
铜冶炼
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合金硫化转炉不定形“耐材”研制
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金川公司二冶炼
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合同项目 |
转炉炉口，二次燃烧室进烟口，炉内油嘴烧口处SO2及烟气，高温严重侵蚀。 |
使用钢纤维增强浇注料，使用效果：炉龄提高15~20%，消耗下降15~10%
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LH-1100系列
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97年6月应用至今。
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一、2
铜冶炼
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铜密闭鼓风炉“回转式精炼炉”
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葫芦岛锌厂“东方铜业公司”
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合同项目 |
铜密闭鼓风炉炉顶水套、降尘斗上盖及回转式精炼炉口盖严重侵蚀、高温区寿命与主炉体寿命不匹配
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重点解决渣浸、风口区，炉口之严重浸蚀。
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LH-1100系列
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99年2月应用至今,寿命为原镁质材料的3-6倍，达到了与炉本体检修寿命同步
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一、3
镍冶炼
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芬兰引进镍闪速炉不定形‘耐材’应用国产化
，中色协科(鉴)字[2001]第032号部级鉴定项目
“闪速炉、奥斯麦特(Ausmelt)炉等进口窑炉不定形耐火材料国产化”
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金川公司一冶炼
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科技攻关项目，98年大修项目，北京有色冶金设计研究总院科技合作项目
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贫化区炉顶由于高温浸蚀及ф830六组电极运动引起的热振性，解决不了，原为年均抢修4-5次。每次停炉至少损失600万元，H水冷梁问题也一直解决不了
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采用新的结构设计辅以高铝质刚玉质钢纤维增强浇注料，把原年平均抢修4-5
次的闪速炉贫化区炉顶寿命延长到三年。98年大修与北京院合作设计新的水冷梁，以上冷修全部不定形耐材使用洛华有限公司产品。
本项目为发明专利（01127474.3)省高技术产品（03-131078）
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LH-1106系列
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补炉95~98年厂一次性奖励20万元。98年大修,5月20日,运行至今,寿命保7年。部级鉴定结论为“其应用技术为国内外首创，使用效果达到国际先进水平”。
获2002年中国有色金属工业科学技术奖（2002080）
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一、
4
镍、钴。铜冶炼
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镍闪速炉配套新建贫化电炉
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金川公司一冶炼
金川公司工程部
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北京有色冶金研究院牵头技改项目
合同项目
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在认真总结95年以来补修，98年大修镍闪速炉贫化区取得的经验，重新调整工艺，使新建贫化电炉达到扩大镍产量的目的。
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首次在国内实施贫化炉基础应用高强低水泥浇注的工艺，炉顶仍采用效果一直良好的钢纤维增强高铝刚玉质浇注料并重新设计了骨架结构。
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LH-900
LH-1100系列
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2000年10月完成“耐材”浇注,年底运行。 |
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一、 5
铜冶炼
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澳大利亚引进奥斯麦特(Ausmelt)冶金炉‘特耐’材料应用中色协科(鉴)字[2001]第032号部级鉴定项目
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中条山有色金属公司侯马冶炼厂
云南锡业股份有限公司
铜陵金昌冶炼厂
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攻关项目
合同项目
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三台奥斯麦特冶金炉炉顶使用‘国外耐材’公司浇注料，在试产期间严重水化剥落，经奥斯麦特冶金公司中国项目经理部与“南昌院”推荐，采用我公司“特耐“攻关。
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采用合理的结构设计，辅以高铝质刚玉质钢纤维增强浇注料和科学的施工方法，解决了熔炼炉炉顶耐火材料的问题，运行一年后停炉观察，“耐材”表面已陶瓷化，效果良好。
同一、3项
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LH-1106系列
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2001年6月竣工以来运行良好,实现了进口设备关键部位耐火材料的国产化。通过了部级鉴定并推广到其它引进厂。获2002年中国有色金属工业科学技术奖。
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洛阳市洛华粉体工程特种耐火材料有限公司![[构造中]](images/undercon.gif){kind=small}
